公司动态

使用DC插座时，请注意不要让水和空气溅到插头上，因为在插座工作的运行过程中，插头之间就是有一定电流的传输，若接触到水和空气，就会造成线路短路等现象。如果DC插座长时间不使用，则应将插座安全盖套好，否者长期不使用DC插座，接口内的金属芯片会使DC插座氧化，造成接触不良等现象。

DC插座

当使用DC插座时，不能反复去插拔DC插座，容易造成插头磨损或出现折断等现象，对于DC插座在使用时也不能有太大的影响。采用的并排安装方式并非越多越好，若仅用于一台设备使用，则其他插孔功能将出现空闲，从而造成不必要的用电浪费。在使用DC插座时，建议一台设备配置安装一个插座。

检验直流插接件DC插接件的焊接质量主要包括检测电气性能、检验机械强度、检测焊点质量三个方面。直插元件DC插头焊接完成后，其焊点是由焊料和引脚组成的印刷电路板表面形成牢固的合金层，并具有良好的导电性。如果将焊料堆在插脚上，印刷电路板表面，就会产生虚焊，从而影响电性能，可以通过测量电阻及观察焊点的形状判断。

(1)焊点表面检验：焊点表面应光亮、色泽均匀，无裂纹、针孔和夹渣，不得留有松香渍，特别是助焊剂等有害残留。如不及时清理干净，电子元件的引脚、焊点和印刷电路板都将被腐蚀，并且由于吸潮而导致漏电甚至短路燃烧等，给电子元件带来严重隐患。

(2)检查焊点形状：焊锡布满焊盘。焊接点的中心位置是焊丝，并有均匀的裙形。如果焊点的焊锡量太少，不仅会使机械强度下降，也会因表面氧化层逐渐加深而导致焊点早期失效；若焊点焊锡过多，既增加了成本，又容易引起焊点桥连(短路)，掩盖焊接缺陷。

另外，若为贴片型电子元件，则其焊接质量包括对焊接点焊接质量的检查及焊点位置的检查等。焊接质量检验：一般应检查焊点的润湿程度是否良好，焊料的铺展是否一致，连接角是否大于90°，焊点是否牢固可靠，印刷电路板表面是否清洁。贴合式元件的焊点高度可超过贴片元件本身，但要注意防止其他元件的引脚短路。对贴片式元件焊点位置的检查主要是观察焊完后，贴片式元件是否在对应的焊盘位置。

推荐您在选购DC插座时，应仔细检查插座上的标识是否齐全，是否包括企业名称、电源特性符号、规格型号、额定电流值、及相关警告等。插上DC插座后，应接触良好，无松动感，且不需太用力即可拔。要根据电器功率选择相应的DC插座插头，大功率的两种家电不要插在同一DC插座上。不能把大功率电器插到额定电流值很小的插座上。